FLUXES.
En este ariculo hablaremos un poco sobre los tipos de flux y sus caracteristicas principales.
Flux es un químico que ayuda a expandir el mojado en
los metales removiendo ligeramente la oxidación y protege la superficie de la re-oxidación durante
la operación de soldadura.
¿Cómo
funciona el flux?
El flux refluye antes
que la soldadura, limpiando y ayudando a activar el proceso de calentamiento.
La oxidación se forma en todos los metales expuestos al aire.
El flux
retira ligeramente la oxidacion de la superficies con las que esta en contacto. Expande el mojado de la soldadura en la base metalica de la superficie.
Fluxes compatibles
con la soldadura libre de plomo
Están disponibles
en una variedad de químicos y envases.
Disponibles en
compuestos libres de volátiles orgánicos (VOC) y químicas en base a alcohol
para residuos ultra bajos.
Para una soldadura convencional exitosa,
la selección del flux apropiado es tan importante como la elección del estaño y
los componentes de la maquinaria.
El flux debe eliminar el óxido, la capa
externa y deslustre de la superficie, para conseguir una placa limpia que
permita un mojado y soldadura óptimos.
El flux
refluye a una
temperatura mas baja que la soldadura. Mueve la soldadura derretida para limpiar la oxidación de la conexión.
Flux extra debe ser
evitado en lo posible en soldadura manual, ya que los residuos de fluxes
utilizados en soldadura lead free normalmente serán más activos y sus residuos
más dañinos para el tablero.
El uso de extractores
de humo pueden ser requeridos cuando se usen fluxes libres de plomo. Consulta
el MSDS para más informacion.
PROPOSITO DEL FLUX
El principal propósito de flux es eliminar los óxidos
y penetrar en las capas, evitar la oxidación durante el calentamiento y la
reducción de fricción/tensión superficial. Además, el flux debe ser
térmicamente estable, fácil de ser desplazado por la soldadura fundida, no
perjudicial para los componentes, y de sencilla eliminación.
Un material, fluirá libremente sobre una superficie,
sólo si, al hacerlo, el total de la energía libre del sistema es reducido. En
el caso de la soldadura, la energía de una superficie limpia es mucho mayor que
una superficie sucia, por lo tanto, será más probable un buen flujo de soldadura.
Los principales efectos de un flux son los
siguientes:
Químicamente: Reduce los óxidos de
la superficie a soldar y protege la superficie (recubriéndola) de la
re-oxidación.
Térmicamente: Asiste en la
transferencia de calor, de la fuente de calor con el componente que será
soldado (especialmente crítico para soldadura manual).
Físicamente: Transporta los óxidos y
otros componentes reactivos fuera de la zona que está siendo soldada.
Generalmente los fluxes son diferenciados por el grado
de agresividad, refiriéndose a la actividad del flux. Cuanto mayor sea el grado
de actividad, el flux será más peligroso y sus residuos afectan a la
confiabilidad del ensamble que se esté
trabajando. Por esta razón, las normas militares permiten flux tipo R o RMA,
pero prohibieron el uso de los fluxes de mayor actividad, como la RA. El
potencial de corrosión y posterior fracaso del circuito se considera demasiado
importante como para permitirse en aplicaciones de alta confiabilidad.
Fluxes "no clean" pueden dejar residuos en el ensamble, ya que sus resiudos son benignos (a corto, mediano y largo) siempre y cuando sean activados termicamente de forma adecuada, ya que su proposito es no tener que limpiar residios, no obstante, unicamente estas seguro de estos parametros mientras no se utilice una cantidad de flux extra a la que trae el nucleo de la soldadura de alambre o la soldadura en pasta. Es importante considerar que cuando el flux es "clean o lavable" se tiene que retirar de forma adecuada y extensiva todos los residuos ya que de lo contrario podrian causar daño a las uniones de soldadura a corto, mediano o largo plazo.
*Falla de ensamble, debido a crecimiento dendritico, corrosion y residuos de flux parcialmente activado.
